硫化機在硫化和過程中應注意

第1，硫磺用量

硫化機加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也並不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺 會由膠料表麵析出，這種現象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的硫磺，一般情況下，硫磺於軟質橡膠用量不要超3%， 半硬質膠則不超20%，純硬質膠的用量較高，達40%以上。

第2，硫化時間

硫化時間是硫化工藝中重要的環節所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，隻有適宜的時間長度才可以達到最佳的硫化效果，俗稱為正硫化。

第3，硫化時的溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，經驗及試驗表明，當溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導熱體，製品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠製品的溫度控製就非常關鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。藍色極光硫化機加熱板不但節電效果好，並且具有溫度自動控製係統，有效提高產品硫化質量。