橡膠承受產變循環應力或應變時所引起的局部結構變化和內部缺陷的發民過程，稱為橡膠的疲勞，它使格料的力學性能下降，並最終導致龜裂或完全斷裂。

橡膠的疲勞實質同是受老太太熱的作用時橡膠產生老化的現象，包括疲勞和老化疲勞，橡膠產生疲勞的條件很多，例如，伸長或壓縮，周期性的外力作用等。

同一種橡膠在不向疲勞條件下，表現的耐疲勞性也不一樣，如天然橡膠和丁苯橡膠經受反複變形時形小，丁苯橡膠的耐疲勞破壞性優於天然橡膠，而反複變形大，天然橡膠的耐疲勞破壞性則優於丁苯橡膠，所以必須根據洞疲勞條件選擇最適宜的橡膠。

硫化體係對耐疲勞性能的影響很大，傳統硫化體係的硫化膠要比硫化體係和這氧貨物 硫化體係的硫化膠耐疲勞性能好。

一般說來，高耐磨爐黑比槽法炭黑的疲勞壽命長，添加填充劑的硫化膠期疲勞性能有所提高，采用極性，軟化點高的軟化劑可改善疲勞性能。

防老劑因抵製了氧化老化和臭氧老化等疲勞所產生的化學反應，故提高了橡膠的耐疲勞性。